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　　铜合金：常见的铜合金有黄铜,青铜及白铜等.

　　铝合金：根据铝合金的成分和生产工艺特点,通常分为形变与铸造铝合金两大类.工业上应用的主要有铝-锰,铝-镁,铝-镁-铜,铝-镁-硅-铜,铝-锌-镁-铜等合金.变形铝合金也叫熟铝合金,据其成分和性能特点又分为防锈铝,硬铝,超硬铝,锻铝和特殊铝等五种.

　　铅基合金：铅基轴承合金是铅锑锡铜合金,它的硬度适中,磨合性好,磨擦系数稍大,而韧性很低.回此,它适用于浇注受震较小,载荷较轻或速度较慢的轴瓦.

　　镍合金：镍能与铜,铁,锰,铬,硅,镁组成多种合金.其中镍铜合金是的孟乃尔合金,它强度高,塑性好,在750度以下的大气中,化学性能稳定,广泛用于电气工业,真空管,化学工业,和航海船舶工业等方面.

　　锌合金：锌合金的主要添加元素有铝,铜和镁等.锌合金按加工工艺可分为形变与铸造锌合金两类.铸造锌合金流动性和耐腐蚀

废金属破碎生产线系统主要目的是提高生产线运行的自动化智能化水平，提高生产效率，提高生产线运行的可靠性，减轻工人工作强度。针对废金属破碎生产线的工艺特点，系统应满足：1)对生产线设备运行的可靠控制，达到秒级即能满足生产控制要求；2)对生产线设备运行状态数据进行实时采集，并对数据进行显示和存储；3)除需要人工干预的机械抓举臂，其余设备应能实现自动运行控制；4)实现破碎主机系统负荷平衡智能控制；通过发展环境产业，加强“三废”综合利用，充分开发利用再生资源、新能源和可再生能源，延伸产业链，开辟新的生产领域，增加就业岗位，同时担负起分解者的职能，对无法再次循环利用的污染物进行无害化处理。5)由于生产线输送设备可能进行调整，系统应具有较好的扩展性与适应性。

去污技术都只限于拆卸解体后废金属部件的深度去污或具有相对较大空间、且外照射剂量不太高的大型设备的初步去污。而对于在线设备、管道的初步去污而言，较适宜的去污技术可能只有高温高压水循环去污或高温高压燕汽去污技术。在大批量生产中，一般用固定设备加工单一零部件，从而可以做到分类收集。 现有去污技术对安全和环境的安全性:去污效率 ;现有技术的成熟程度及相关运行费用;废金属资源的可再循环再利用或限制性利用的可能性;全程废物管理费用;现有技术对各类废金属的适应性和有效性;