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　　铜合金：常见的铜合金有黄铜,青铜及白铜等.

　　铝合金：根据铝合金的成分和生产工艺特点,通常分为形变与铸造铝合金两大类.工业上应用的主要有铝-锰,铝-镁,铝-镁-铜,铝-镁-硅-铜,铝-锌-镁-铜等合金.变形铝合金也叫熟铝合金,据其成分和性能特点又分为防锈铝,硬铝,超硬铝,锻铝和特殊铝等五种.

　　铅基合金：铅基轴承合金是铅锑锡铜合金,它的硬度适中,磨合性好,磨擦系数稍大,而韧性很低.回此,它适用于浇注受震较小,载荷较轻或速度较慢的轴瓦.

　　镍合金：镍能与铜,铁,锰,铬,硅,镁组成多种合金.其中镍铜合金是的孟乃尔合金,它强度高,塑性好,在750度以下的大气中,化学性能稳定,广泛用于电气工业,真空管,化学工业,和航海船舶工业等方面.

　　锌合金：锌合金的主要添加元素有铝,铜和镁等.锌合金按加工工艺可分为形变与铸造锌合金两类.铸造锌合金流动性和耐腐蚀

废金属破碎生产线主要用于破碎废旧汽车、家电等钢铁材料制品使之成为上等的制钢原料。废金属破碎生产线主要由废料输送机构、破碎主机系统、破碎料输送分选机构及生产线除尘、喷淋系统组成，集传感器、执行器与控制器于一体，是典型的机电一体化设备。废金属破碎生产线主要特点有：1) 占地面积广，设备种类多且多为大型设备，设备安装位置分散 ；2) 大功率设备多，大功率设备启停过程较长；对于钢铁粉末，通常可以利用磁力分选器将其与磨料及润滑冷却液分开。3) 生产原料种类复杂，在主机内部进行处理耗时不稳定；4) 破碎主机工作噪声大，环境差，有***性。

废金属破碎生产线系统主要目的是提高生产线运行的自动化智能化水平，提高生产效率，提高生产线运行的可靠性，减轻工人工作强度。针对废金属破碎生产线的工艺特点，系统应满足：1)对生产线设备运行的可靠控制，达到秒级即能满足生产控制要求；2)对生产线设备运行状态数据进行实时采集，并对数据进行显示和存储；3)除需要人工干预的机械抓举臂，其余设备应能实现自动运行控制；可见，树立可持续发展的观念、加强垃圾的分类处理、回收并循环利用废旧金属有着巨大的经济效益和社会效益。4)实现破碎主机系统负荷平衡智能控制；5)由于生产线输送设备可能进行调整，系统应具有较好的扩展性与适应性。

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9、充分发挥市场机制的作用

要发挥市场对资源配置的基础性作用，建立科学的资源价格形成机制和调节机制，形成合理的资源价格体系，用价格杠杆调节资源利用，改变因资源的低成本、非公开化造成的浪费。目前，我国一些重要资源短缺，其中有些资源如土地资源、水资源等基本上是不可贸易产品，其市场价格本应较高才能产生节约使用的效果，但由于这些资源的使用成本严重偏低，导致了资源的粗放使用。废金属作为一种再生资源，在矿产资源日益紧缺的背景下，地位日渐突出。